工業干燥機常見故障及解決辦法 工業干燥機故障維修

　　工業干燥機故障維修

　　1、干燥機料吸不走

　　原因一是干燥機設備安裝不當，干燥機漏氣或者安裝不對；原因二是干燥機設備設計問題，干燥機風壓不夠。對於乾燥機前者的解決就是對照安裝圖紙檢查安裝是否正確，檢查管道接口處是否漏氣，動化機械設備然後予以相應的解決；干燥機本身的設計問題應由干燥機廠家承擔相應的責任。

　　2、原料一次性烘不干

　　干燥機太小，而干燥機內的原料裝的太多；還有可能是風網風壓和流量計算不正確、有誤；再有一種原因就是干燥機操作員對干燥機不熟悉，致使干燥機使用不當。針對第一種原因，可以將干燥機換為容量大一些的；也可以每次裝料的時候裝的少一些；還可以增加干燥機的溫度，但是這種方法容易引起干燥機內著火，因此也可以更改干燥機。針對第二種原因和第三種原因，可以與烘干設備廠家聯系予以解決，前者可以要求干燥機廠家重新計算風壓、流量後再根據實際情況提供設計變更方案；後者可以與干燥機廠商協商索取設備說明書學習正確的使干燥機用方法。

　　3、烘干設備浪費燃料

　　如果是設備的保溫性差，實驗型噴霧乾燥機則需提高其保溫性能，可以包一層保溫材料，如果是干燥機的設計或者是干燥機火爐的設計出現了問題，則需與廠家聯系予以解決。

　　4、物料干濕不均

　　可能是烘干設備使用不當，也有可能是干燥機的物料受低溫影響成團狀。對於前者，要加強操作人員的技術培訓，使其熟練掌握操作技巧；如果原料成團，就需將烘干原料打碎，然後再烘干。

　　5、干燥機“放炮”

　　這可能是因為干燥機溫度過高，引起烘干設備內起火燃燒；也有可能是由於干燥機被堵塞引起的“放炮”現像。對於前者，應降低干燥機溫度，對於後者，應清理干燥機設備，使機內保持暢通。

　　6、干燥機原料著火

　　原料吸不走導致干燥機內起火；還有可能是干燥機設備太小無法達到烘干效果而強行加溫，從而引起著火；有可能是干燥機設備使用不當；再者就是干燥機設備設計原理有問題。對於第一種原因，應該檢查干燥機設備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓；第二種原因，可以冷凍乾燥機改造干燥機，也可以更換容量大一些的干燥機；對於操作員不懂的，可再熟悉干燥機，並重新學習干燥機的操作注意事項；是設備自身的問題，必須要求廠家更換或者改造修理干燥機。

萃取濃縮

干燥機的維護保養

　　干燥機的維護保養

　　1。日維護保養

　萃取濃縮　①每天用柔軟棉布對設備進行擦拭，以保乾燥機持外觀整潔。

　　②每天開機前檢查氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，並將存水排出。

　　③每天清理集塵箱內的絨絮，保證良好的通風，使設備發揮最佳的烘干效果。

　　2。月維護保養

　　①打開後箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。

　　②對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

　　③檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。

　　④對震動後容易造成松動和脫落的部位，實驗型噴霧乾燥機包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。

　　3。年度維修保養

　　①檢查機座的固定螺栓是否松動並堅固。

　　②檢查支承彈簧連接松緊情況並時冷凍乾燥機行調整。

　　③檢查設備的接地情況並保證可靠。

　　④檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。

　　⑤對設備上溫度表等儀表送當地技術監督局計量。

　　4、干燥機軸承維護

　　軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器

　　的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處

　　(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

　　1、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

　　2、注動化機械設備意機器各部位的工作是否正常。

　　3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

　　4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架

　　上移動，以致發生嚴重事故。

　　5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

　　6、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。

干燥機安裝注意事項

　　1、物料的干燥特性--在擬選干燥條件下冷凍乾燥機的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

　　2、物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性乾燥機、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。。。

　　3、物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性。。。等對商實驗型噴霧乾燥機品價值的影響。萃取濃縮

　　4、干燥產量要求及遠景規劃。

　　5、物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態方法)

　　6、干燥機對物料回收率的要求。

　　7、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、動化機械設備天然氣)

　　8、物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。

　　9、環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物。。。等的限制條件。

　　10、安裝場地大小，有無特殊要求。

　　11、用戶的操作人員水平及維修能力。

　　12、可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。

　　13、根據當地年均氣溫、濕度選擇合適的干燥機。

　　通過干燥機安裝試車的操作就完成了工業洗衣機的安裝，在安裝的時候我們還應該注意以下問題：

　　1、工業干燥機安裝環境最佳為干燥、通風、干淨的工作環境，好的工作環境及延長干燥機使用壽命的重點因素。

　　2、安裝時應嚴格參閱生產廠家提供使用說明書中安裝內容進行對步操作，切勿順著自己感覺安裝。

　　3、當安裝時出現問題的時候應予第一時間與生產廠家進行聯系。

　　注：在使用時，注意小孩子的安全與大人的安全。具體分為不同種類干燥機，有著不同種類的干燥機說明

工業干燥機怎麼安裝

　　干燥機是選礦設備中的主要設備之實驗型噴霧乾燥機一，安裝要求技術性強，工藝標准高。安裝工作應根據有關的設計文件、圖紙、標准規範及規程、按准確安裝程序及本功課指導書進行合理的施工。

　　一、干燥機安裝前的預備工作：

　　1、基礎驗收：主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干淨，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。 對於基礎尺寸與位置偏差乾燥機應符合下列要求：形狀尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小於20mm。不同平面標高誤差小於20mm。只答應負不答應正；斜度誤差全長小於20mm，出料端答應不答應正；上平面不平面度小於5mm/m，全長小冷凍乾燥機於10mm。

　　2、設備驗收：對照干燥機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、尺度件、隨機文件等進行盤點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，並作好記實，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時塗飾的保護塗層以及粉塵、油污、鏽蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、樞紐配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。

　　3、編制安裝工藝：

　　基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調整試運轉等各項工作順序和內容。 安裝工藝方法。對重要零部件或樞紐部位，編寫詳細檢測萃取濃縮安裝方法、質量要求、技術尺度、偏差範圍、所需工具量具等事項。 安全技術要求。制定裝動化機械設備配功課中，為避免可能發生的事故，必需采取的安全措施，吊裝功課中的指揮，樞紐部位安裝操縱規程，特殊留意事項等。對功課現場、電器線路、管道等可能發生事故的隱患及防範措施等。

工業干燥機分類 工業干燥機原理 工業干燥機結構

　　工業干燥機分類

　　工業干燥機的種類繁多，可乾燥機以分為三類：

　　1、滾筒式干燥機：滾筒干燥機(rattler-drying machinery)是傳統干燥設備之一，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛應用於冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域，直徑：Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。

　　滾筒式干燥機主要包括三種形式：單回程干燥機、雙回程干燥機和三回程干燥機。其實驗型噴霧乾燥機中三回程干燥機以占地面小，能耗低最具優勢。

　　2、隧道式干燥機： 隧道式干燥機是在吸收了國外先進干燥技術基上自行開發的干燥機，它通過小車裝載物料，充分利用了有效的干燥間空，適於多種形狀物料干燥。整機分為數個溫濕底段，物料在通過整個干燥區間干燥介質水平，上下交互變換，熱源有蒸汽鍋爐和熱風爐(燃煤、燃油、燃氣)。

　　3、箱式干燥機：箱式干燥機采用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現像，采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝置等措施，確保產品水分均勻一致冷凍乾燥機，烘干溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制，由於50%-95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體，極大地降低能耗和生產成本，底部設有自動清掃機構，自動清潔，板件全部采用激光切割下料，杜絕機體因人工切割致使變形現像，適用於高檔膨化顆粒飼料、寵物飼料的烘干處理，也可以用於糧食、食品以及化工等行業的顆粒狀和片狀物料的烘干處理。

　　以上三類萃取濃縮工業干燥機按其能源供應不同又可分為三種不同的加熱方式： A 電加熱型。B 蒸汽加熱型。C 燃氣(油)加熱型。

　　工業干燥機工作原理

　　工業干燥機的熱源來自燃燒裝置，本干燥機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向後。由於干燥機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下淌向後端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由於物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

　　工業干燥機結構

　　工業干燥機主要由筒體裝置前後托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至後焊有交錯排列角度不同的各式抄板。在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。在其外部裝有用於支承的輪帶。筒體通過前後輪帶支承在托輪裝置上，在後托輪裝置上設置擋輪以控制筒體的軸向竄動。筒體的轉動是由傳動裝置通過小齒輪帶動固定在筒齒輪而回轉的。每一托輪均設置調節頂絲，以便調節托輪前後位置。同時還設有托輪刮油氈，使托輪帶接觸面含有良好的油膜，延長托輪與輪帶的使用壽命。筒體兩端伸入進出料裝置內，柔性密封板緊貼合在筒體上。進料箱內設有進料溜，進料箱動化機械設備下端密封板內側開有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。